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青島注塑機|注塑時出現(xiàn)熔接線該怎么辦

時間:2022-01-11 16:28:56 來源:未知 點擊:

焊接或編織線可能是最常見最難消除的注塑缺陷。它們在熔體流動前沿在型腔中碰撞時發(fā)生。不良的編織線不僅會造成外觀上的瑕疵,還會大大削弱零件的結(jié)構(gòu)完整性。編織線上的強度可能僅為零件標(biāo)稱強度的20%,也可能是零件的名義強度的100%,具體取決于許多變量。
弱焊接線的起源是材料選擇、零件設(shè)計、工具和加工。對于焊接線,某些材料或多或少是“寬容的"。零件設(shè)計很重要,因為壁厚不均勻會改變?nèi)垠w前沿的剪切力和流速,從而導(dǎo)致流路分裂。加工效果包括進入型腔的多個澆口以及模具中的凸出物(例如凸臺和肋)以及孔或凹陷,所有這些都會中斷熔體流并將熔體流分成獨立的前沿。模具表面的一個區(qū)域中的溫度變化也可能產(chǎn)生不均勻的流動前沿。
糾纏鏈
材料特性會影響熔體前沿的編織。當(dāng)聚合物鏈僅部分纏結(jié)在熔接線上時,或?qū)е氯趸7蔷B(tài)樹脂通常比半結(jié)晶樹脂具有更好的熔合線強度,而流速較高的樹脂可實現(xiàn)更好的堆積,從而形成牢固的熔合線,添加玻璃纖維也會降低熔接線強度。
有時,在加工過程中樹脂散發(fā)的揮發(fā)物會降低 熔接線強度。除非正確排放,否則氣體會使氣流前沿分開。
零件和工具設(shè)計
總體而言,塑料進入模具型腔時的流動方式對焊接線強度最重要。最大限度地減少流動中斷,并小心地放置它們,使流動前沿能夠相遇并流動一段距離以正確合并,這是優(yōu)化零件性能的關(guān)鍵。
第一條規(guī)則是放置澆口,使焊縫位置不在使用過程中會承受高應(yīng)力的零件區(qū)域內(nèi)。更改澆口位置,以將焊縫移至非應(yīng)力區(qū)域。如果零件具有多個澆口,請嘗試阻塞一些澆口以減少潛在的流動前沿數(shù)量。或者,嘗試添加一個溢出 選項卡,以促進空氣排出和分子鏈纏結(jié)。
通過選擇澆口位置來優(yōu)化焊接線,該 澆口位置可使聚合物在流動前沿重組后繼續(xù)流動并 融合。
零件設(shè)計的另一個關(guān)鍵規(guī)則是均勻的標(biāo)稱壁,以 提供一致的流動前沿并防止填充時流動變化。樹脂的類型及其收縮在這里具有重要意義。無定形或低收縮率樹脂的最大壁厚變化為25%,而半結(jié)晶或高收縮率樹脂的最大標(biāo)稱壁厚變化限制為15%。
通過選擇澆口位置來優(yōu)化焊接線性能,該位置將使聚合物在流動前沿重新組合后繼續(xù)流動并融合。正確地排放焊縫處及其附近的區(qū)域也很重要。可能值得增加一個導(dǎo)流片。


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